電鍍廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量電鍍廢液，其中含有重金屬離子、酸堿物質(zhì)及有機添加劑等有害成分，若未經(jīng)有效處理直接排放，將對生態(tài)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重危害。因此，電鍍廠須采取科學(xué)合理的措施對電鍍廢液進行處理。
化學(xué)沉淀法：
這是電鍍廠廢液處理中常用的方法。通過向廢液中加入化學(xué)沉淀劑，使重金屬離子轉(zhuǎn)化為難溶性的沉淀物而分離出來。例如，對于含鉻廢液，可先將其pH值調(diào)節(jié)至堿性，再加入還原劑將六價鉻還原為三價鉻，最后加入氫氧化鈉等沉淀劑生成氫氧化鉻沉淀。對于含銅、鋅等重金屬的廢液，可加入硫化鈉等沉淀劑，使重金屬生成硫化物沉淀。沉淀后的污泥需進行進一步處理，如固化穩(wěn)定化后進行安全填埋。
離子交換法：
利用離子交換樹脂對廢液中的重金屬離子進行選擇性吸附和交換，從而實現(xiàn)重金屬的去除和回收。該方法適用于處理濃度較低的電鍍廢液，具有處理效果好、可回收有價金屬等優(yōu)點。例如，用陽離子交換樹脂可以去除廢液中的銅、鎳等陽離子，用陰離子交換樹脂可以去除鉻酸根等陰離子。離子交換樹脂在使用一段時間后會達到飽和，需要進行再生處理以恢復(fù)其交換能力。
膜分離技術(shù)：
包括反滲透、超濾、納濾等，電鍍廠可根據(jù)廢液中污染物的分子大小和性質(zhì)，選擇合適的膜進行分離。膜分離技術(shù)具有能耗低、無二次污染、可實現(xiàn)資源回收等優(yōu)點，但設(shè)備投資和運行成本較高。例如，反滲透技術(shù)可用于處理含鎳廢液，實現(xiàn)水的回用和鎳的濃縮回收。